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装置は2ピースの水のクローゼットトイレを製造するために使用され、底の金型は一体的に生み出して生産効率、減速剤の労力強度を節約します。 18~30のキャスティングベンチが18-30をロードできます。毎日1~2回注意してください。この機械は、自動送りスリップ、自動微細圧力統合、オートリターンスリップを実現でき、生成パス率を向上させることができます。
メインフレーム
下型の持ち上がるフレーム
エアベルトを押す
フックロッド
伝送軸
メインベンチ
空気降ろしベースキャリア
乾燥のためにグリーンウェアを保管してください
マイクロプレッシャーパイプシステム
制御システム
トラベルスイッチ
サプライスリップシステム
メインフレーム
a。サポート列、ビーム、縦列、ガイドコラム、ガイドシート、ガイドコラムの接続プレートを含めます。
b。列、梁、縦列は、機械を支える主要部分です。ベンチの両端とガイドガイドシートの両端のガイド列は、持ち上がるトラックの正確さを制御します。
下型の持ち上がるフレーム:
リフトフレームには、ビーム、ハンガーフレーム、エンドガイドホイールデバイスのフレーム、MIDバイスガイドホイールデバイス、金型用ハンガーシートなどがあります。この部分は、ここに設置されている下型を開閉するために使用されます。
エアベルトを押す:
エアベルトは、持ち上げフレームの下に、ハンガーシートとビームフレームを設置します。エアベルトが空気で充填されると、底の金型が押されてスリップの漏れを防ぐ。
フックロッド:
a。フックロッドは、シリンダー、ロッド、ターンアーム、フック、フックダウンシート、位置ハンドル、チェーンアプローチスイッチなどで構成されています。部品は、閉じ込められた金型とエアベルトの空気の膨張の前に持ち上がるフレームとベンチを押してください。
b。チェーンアプローチスイッチを使用して、離脱しているかどうかをテストし、スイッチを開く前に持ち上げフレームを持ち上げるべきではありません。
部品を保護してください。
伝送軸:
伝達シャフトは持ち上げフレームの駆動を持ち上げるために使用されます
メインベンチ:
メインベンチは主型の取り付けと操作に使用されます
空気降ろしベースキャリア
空気降ろしベースキャリアはベースを締め付けて回転させるために使用されます
収納グリーンベースライン:
シェルフは乾燥のためのグリーンベースを保管するために使用されます
マイクロプレッシャーパイプシステム:
微小圧力管システムは、滑り止め後の微小圧力を硬化させるために使用されます。
制御システム:
制御システムは、電気制御キャビネット、空気制御弁、空気濾過減圧、手動エアコントロールバルブおよびフレームで構成されています。
フックロッドのリフトフレーム、接続と分離、プレスエアーベルトと自動スリップバルブの空気を充填します。
トラベルスイッチ:
トラベルスイッチは、ボトム型の持ち上げフレームの移動限界を制御するために使用されます。
供給スリップシステム:
a。供給スリップシステムには、高水準タンク、タンクのサポートフレーム、供給スリップシステム、キャスティングスリップシステム、バックスリップシステムが含まれます。
b。供給スリップシステムはベースのキャスティングを制御するために使用されます。
高度に自動
電池鋳造ラインは制御室を装備し、パラメータと滑り抜き、滑り放出、帰還を自動的に設定することができます
必要なオペレータが必要と、作業強度を低く、節約費
簡単に動作します
電池鋳造線は制御システムを装備し、パラメータを簡単に設定できます
より良い適性と能力
この電池鋳造ラインはワンピーストイレ、ツーピーストイレとビデを製造するために使用することができます
グリーンベースストレージのための良い容量
この電池鋳造ラインは、より多くのグリーンウェアを記憶するために1層または2層のプラットフォームを装備する。
ステップ6.ステップの実行
メインモールドクローズ:
クランプカーとキャスティングベンチをボルトで見つけて、クランプハンドルをローリングしてすべての金型をクランプします。
下型の閉じる:
金型全体が完全に閉じるまで、「ダウン」ボタンを押して持ち上げフレームを下げる
フッカージョイント:
フッカー位置ハンドルを段階的に踏み出して、鋳造ベンチの下のフックシートスロットホールを挿入するためにフッカーを下にします。
ボトムモールドを押したままにします。
それに応じて持ち上げフレームをジャッキするエアバッグに圧縮空気を埋めます
スリップ供給、スリップドレインとグリーンが難しい
ボトム型のゆるみ:
リフティングフレームの完全にダウンされるまで、エアバッグの圧縮機の空気を放電します。
フックの故障:
シリンダは、フック回転反対側を時計回りに駆動するように引き込みます
底型の脱成型:
「上/下」ボタンを押して、吊り下げ式フレームを持ち上げて底部の金型を駆動してゆっくりと開いて歪みによって引き起こされる緑色の損傷を避けます。
メインモールドの脱成分
クランプキャリアのハンドルを緩めてピンを抜き出し、クランプキャリアをキャスティングベンチの端に引っ張り、メインモールドを最初に乾かして、転がり前に強度が高まっています。
アンロードとベースから離陸します。
金型を覆し、緑の警備員を保管台に保管します
パラメータ | 単位 | ||
地上線の長さ | M | 15-30 | 顧客の容量によります |
トップラインの長さ | M | 15-30 | |
幅 | んん | 510 | |
高さ | んん | 620 | 最大の高さ |
ストレージプラットフォームの長さ | M | 15-30 | |
ストレージプラットフォームの幅 | んん | 645 | |
ストレージプラットフォームの高さ | んん | 520 | |
全線のサイズ | んん | 15190-32000x4400x3795 | ラインサイズのみ |
入手可能な金型 | セットする | 18-40 | 金型の大きさによって異なります |
地面の傾斜 | 12 | ||
地面傾斜調節可能なスケール | 10-14 | ||
力 | kw. | 2.2 | メインモーターの力 |
kw. | 2.2 | ||
kw. | n | 照明の力 | |
kw. | n | ファンの力 | |
空気圧 | 塚 | 0.6以上 | |
インストールグランドが必要です | 長さ(m) | 3.6 | 各行の3.6メータ |
幅(m) | 4.5 | ||
幅(m) | 21 + 2 | 最小幅が必要です | |
幅(m) | 15-30 + 2 + 3 | ランニングラインの最小幅 |