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洗面台のHPCMを洗う

可用性ステータス:
数量:

1-製品名:

セラミック溶岩のカッティングパン単一の樹脂型と複数の型のための衛生的な陶器の高圧キャビンの鋳造機械

キーワード:

セラミックの硝子体内の繊維のキャスティング機械の植物の陶磁器の銀の蓋とカッティングパン樹脂単一型のための植物の植物

セラミック硝子体洗浄洗面器のための高速高型製造圧延鋳造機械溶岩カッティングパン多重樹脂型

硝子衛生陶器溶岩のスカートパン衛生陶器の多重樹脂型を製造するための高圧セラミック鋳造機械

2-製品グループ:

キャスティング機械高圧鋳造機 - 盆地

モデル:HPC-TBasin12

3-製品使用量

12単位型キャビネット盆地高圧鋳造成形機は、水、電気、圧縮機の空気、油圧および真空技術を統合する現代高圧鋳造装置です。それは主に、衛生的なセラミック製のキャビネット盆地(上にそして下部盆地)、洗面器、溶岩、カッティングパンおよびふた、シンク、シャワーペダルなどの製品を洗い流すために使用されます。高圧成形キャスティング機は、モダンな衛生陶磁器工場と工場のための最初の選択肢です。高出力、人件費、省エネ、環境保護は、この機器の主な利点です。このモデルは、若者の労働不足の動向に準拠しており、現在の市場で非常に人気があります。

4-製品構造

衛生陶器のための高圧鋳造機械は以下を含みます:

1)主な機械

左端のサポートフレーム、右端サポートフレーム、上部ビームと巻き取りモールドスライドとからなります。

2)コンプレッサーエアシステム

機械は、エンドエアーソースプロセッサ(液滴セパレータとマイクロミストセパレータ)、メインパイプ、シングルブランチパイプ、エアコントロールバルブ、空気圧調整バルブ、空気流通弁、エアコントロールボックスから構成されています。空気圧制御キャビネットは、主に、真空、デオフ、脱水、プレス加工、吹き出し、フラッシング、およびスリップ一般バルブ、大小のスリップ一般バルブなどの主型および補助金型の開度、動作および変換を制御するために主に使用されます。フローバルブ、冷却バルブなど

3)油圧制御システム

機械は、油圧ステーション、金型圧力シリンダおよび油圧パイプで構成され、編集制御を使用し、主にメインモールドとサイドモールドの圧縮を主に含めます。

システムセット低圧ポンプと高圧ポンプ

4)油圧加圧キャスティングシステム

この機械は、給餌スリップ一般弁、スリップフィルター、計器、スリップブースター、ブースターオイルシリンダー、ブースター油圧ステーション(同じタンクと同じタンクと同じタンクを株)、大小流動制御弁、キャスティングメインパイプライン、自動鋳造3方向弁、高圧鋳造ホースおよびキャスティング接続パイプ。

キャスティング中にメインパイプラインから入ったスリップは、スリップブースターによって加圧され、次いでフローバルブ、メインキャスティングパイプライン、自動三方バルブ、およびキャスティングホースを介して形成および鋳造するために各ステーションモデルに分配されます。

5)真空分解システム

それは真空ポンプ、真空ポンプ冷却弁、冷却水供給パイプライン、給水制御弁、真空メインパイプライン、および各ステーションの真空分岐パイプラインから構成されています。真空ポンプの動作によって発生する真空負圧は、主管および分岐管を通って型のキャビティと連通しており、真空脱水および緑色の脱成分で使用される。

6)電気制御システム

電気制御システムは、2つのマニュアルと自動モデルを分割し、次のものを含みます。

LシーメンスPLC

PLC 1200シリーズプロセスの自動制御を実現するためにPROFINET通信プロトコルを選択します。

Lフィードバックシステム

L人物機械交換インタフェース視覚的な機械へのインタフェース。

hmi.

L電動制御キャビネット

Lセーフティ制御システムは、安全カーテンと電子停止ボタンを含みます。

7)樹脂作動型

システムは、12個のセットツイン作動型、型清掃システム、自動引っ張り型装置を含む。

5-製品の利点产品

Lの高い自動制御、低労力強度。

伝統的な石膏キャスティング、167pcsの容量/シフト/ 1人あたりの21回

l建築コストの少ない小さい床面積。

l機械はSiemen PLC 1200シリーズを選択し、リモートコントロールと障害を排除することができ、工場を管理するのに役立ちます。

L日本SMC空気圧制御システム、オムロン照明制御要素、ドイツIFMセンサー、油圧システムはアメリカのRexrothバルブグループ、ドイツペッパーFuchs近接スイッチ、アメリカパーカーシール、マシンが安定していることを確認し、障害率を低下させます。

L機械は、高温および高湿環境において強い耐食性を有する海洋フルオロカーボン塗料を採用している。

6-主な技術データ:

12金型HPCM-BASIN主要な技術データ

金型タイプ

作業モールドタイプ

双子作業型

金型部品

部品を緩める2つの部分

最大製品サイズ

長さ

550

んん

厚さ

230

んん

上記の製品サイズはモデルによって異なります。

マックスモールドフレーム外サイズ

長さ

1600

んん

1100

んん

厚さ

400

んん

サイズ内のマックスモールドフレーム

長さ

1600

んん

1100

んん

厚さ

180

んん

メインパラメータ

採取手段

水平開環金型+真空吸着


閉鎖型の意味

油圧閉鎖金型


型閉圧

784~1176

歌う

油圧シリンダの直径

280-180

んん

プレス金型の円柱のストローク

1500

んん

モデルクランプ精度

±0.25

んん

低圧鋳造のキャスティング圧力

0.15~0.2

高圧鋳造のキャスティング圧力

0.8~1.0

スリップ加圧段

油圧加圧


空気圧加圧


圧縮機の空気圧

0.6~0.8

空気消費量

2.4

M1 / H / 12金型

水源圧力

0.3

水消費量

0.24

M³/ H 12金型

金型量

12

双子作業型

全鋳造サイクルタイム

20~30

最小/サイクル
(時間はスリップ性能に依存します)

総電力

19.55

kw.

ベースの手段を取ります

手動による


総重量には金型が含まれます

35~40.

T

全体のサイズ

長さ

11800

んん

3700

んん

高さ

3020

んん

労働条件

スリップ温度

35±2

吸収スリップの厚さ

8-9mm

45分

キャスティングワークショップの温度

30±2

相対湿度

65±2

°

空気源圧力

0.6以上

水圧

0.3以上

洗浄型のための水の状態

1

μm

水源フィルター

10

μm

7-容量

12型HPCM - 盆地の容量計算

毎日の勤務時間

22

時間

1320

ミネ

作業金型Q'Y

12

作業モールド/ツイン

キャスティングスリップサイクルタイム

25

最小/サイクル

毎日の鋳造時間

40-50

時間/日

毎日の容量

960-1200

PCS.

8-盆地のための12働く型のための構造描画

9-主要部品ブランド

商品番号

部品名

ブランド

備考

1

PLC

シーメンス

1200-1500シリーズ

2

触れる

キンコ


3

空気圧制御キャビネット

SMC.

統合制御

4

空気圧制御要素

SMC.

エアパイプ、バルブ

5

トラベルスイッチ

シュナイダー


6

近接スイッチ

ペパールフィッシュ


7

水滴セパレーター

SMC.


8

マイクロミストセパレーター

SMC.


9

サイクル真空ポンプ

n


10

スピードコントロールバルブ

SMC.


11

シリンダー

SMC.


12

電磁弁

SMC.


13

還元弁

SMC.


14

電気素子

シュナイダーとオムロン


15

安全カーテン

オムロン


16

油圧バルブグループ

re re


17

油圧ステーションのシール

パーカー


10-適用された製品


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